Aquellas empresas de los sectores alimentarios, farmacéuticos, químicos es indispensable contar con el respaldo de constructoras en Medellín para crear instalaciones con condiciones adecuadas para la conservación, es decir, cuyas temperaturas oscilan entre los 0 °C hasta los -30 °C. De esta manera, se evitan inconvenientes relacionados con la descomposición y pérdidas notables de productos. Igualmente, se garantiza su tránsito a lo largo de la cadena de suministro para que lleguen a los clientes en excelentes condiciones.
Hay muchas investigaciones sobre que las condiciones de bajas temperaturas reducen la velocidad de las reacciones bioquímicas y químicas que descomponen los productos y se evita el crecimiento de microorganismos. Consideren que estos no se desarrollan si la temperatura es menor que -10 °C y que no producen las toxinas relacionadas con las enfermedades al consumidor a temperaturas menores que 3 °C.
El tipo de instalación requerida para empresas con necesidades de refrigeración o congelación se llama cuarto frío o cámara frigorífica y es un componente básico para que los productos frescos y procesados tengan una mayor vida útil, sin que resulten afectadas sus propiedades. A continuación, mencionaremos qué se considera al crear estas instalaciones con ayuda de constructoras en Medellín y los pasos requeridos en el proceso.
¿Qué se considera al construir un cuarto frío industrial?
Se trata de recintos cerrados para mantener un nivel de temperatura específico en su interior e, incluso, son demandados por las normativas locales e internacionales por motivos de seguridad para los consumidores. Usualmente, las temperaturas que manejan van desde 8 °C hasta -30 °C según las necesidades del sector, ya sea agrícola, cárnica, de productos marinos, lácteos, entre otros. Su construcción requiere la consideración de varios aspectos que requieren la supervisión de constructoras confiables, por ejemplo:
Cálculo de dimensiones
Las constructoras realizan varias cuestiones para contar con el mejor diseño, por ejemplo, ¿qué dimensiones requieres? ¿Qué tipo de producto se almacenará y en qué volumen? ¿Cuántas cavidades se requieren? Responder adecuadamente garantizará el nivel de producciones requeridos y evitará futuras intervenciones para satisfacer las demandas.
Cálculo de requisitos frigoríficos
Es importante que los dueños del proyecto o sus especialistas internos definen la temperatura a la que permanecerán los productos y sea comunicada a las constructoras en Medellín para que el diseño tenga suficiente capacidad en las cargas y pérdidas de calor.
Espesor de aislamiento requerido
Según la temperatura necesaria en el interior del recinto y la diferencia entre ésta y la temperatura exterior, se determinará cuál será el grosor de techos, plafones, muros, pisos industriales e, incluso, las puertas y el tipo de válvulas.
Etapas de la construcción de cuartos fríos
Para lograr un óptimo aislamiento las constructoras en Cali consideran las siguientes etapas:
Aislamiento de pisos
Es indispensable la colocación de una cama de grava para romper la tensión que genera la humedad, es decir, a causa de la capilaridad del piso. Entre los pedazos de grava hay grandes espacios para el líquido que está naturalmente en el terreno, de modo que resulta casi imposible que ascienda Si dichos espacios son pequeños, hay posibilidades de que ascienda y congele el hormigón, lo que conlleva levantamientos, incluso en aquellos sistemas de alta resistencia.
Colocación de los plafones
Es importante que se eliminen los fragmentos de láminas en las uniones de los plafones y paneles para muros. De esta manera, se evitan los llamados «puentes térmicos», es decir, que el aire a mayor temperatura del exterior transfiere su calor a la lámina hacia el interior, lo que deriva en humedad. Los paneles deben sostenerse por la estructura secundaria de la cubierta de la nave, de modo que sea creado un plafón.
Instalación de los muros
Una vez que esté listo el piso, se colocan los paneles para muro en el foil. Para evitar filtraciones de humedad, se rellenan con poliuretano las separaciones o ranuras restantes. Se usa una barrera de vapor en las conexiones entre muros que se realiza con selladores y poliuretano y mientras permanezca fresco es levantado para su ensamble con el panel colindante.
Sellado y accesorios
Se utilizan diferentes sellados y colocación de accesorios según los componentes del recinto. Por ejemplo, se realiza el sellado exterior en plafones, sellado interior de plafones y muros, en esquineros exteriores, recubrimiento de columnas, canales, curvas sanitarias, entre otros.
Ahora bien, es indispensable garantizar la hermeticidad del recinto para evitar varios problemas, por ejemplo, los charcos y pisos resbaladizos. Si el cuarto llega a temperaturas menores que 0 °C y existen filtraciones de aire, ocurrirán condensaciones, lo que formará charcos que se congelaron después, haciendo que el recinto sea como una pista de hielo, lo que es riesgoso para el personal.
Otro problema potencial es el alto consumo de electricidad por acumulación de hielo en evaporadores. Igualmente, puede formarse hielo en la superficie, lo que causa problemas con los empaques. Todo esto vuelve crucial el respaldo de expertos en proyectos de construcción en Bogotá, como el personal de H & C. Si desean conocer nuestra oferta, marquen al +57 (601) 467 2131 o envíen un correo a la dirección: info@hycproyectos.com.